樁基聲測管焊接時的注意事項

為了提高樁基聲測管的耐腐蝕性和焊接性，適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性好，采用同類型鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊接后800℃左右的回火處理。焊接材料不能進行熱處理時，請選擇鉻鎳不銹鋼焊條。

要求控制曲率半徑。例如，如果半徑長度為1.5D，曲率半徑必須在所需的公差范圍內。由于這些管件大多用于焊接，為了提高焊接質量，端部成為坡口，留有一定的角度和一定的邊緣。這個要求也比較嚴格，邊緣的厚度、角度和偏差范圍都有規定，幾何尺寸比管件多很多。樁基聲測管的表面質量和機械性能與管道基本相同。為了便于焊接，與連接管道的鋼材相同。

使用時應保持焊條干燥，鈦鈣型應在150℃下干燥1小時，低氫型應在200-250℃下干燥1小時(不可多次重復干燥，否則藥皮易開裂剝落)，防止藥皮粘油及其他污物，以免使焊縫增加碳含量，影響焊件質量。在樁基聲測管的焊接過程中，經重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和機械性能。焊接后硬化程度大，易產生裂紋。如果采用同類焊條焊接，則必須進行300℃以上的預熱處理，焊接后700℃左右的緩冷處理。如果焊件不能進行焊接后的熱處理，應選擇鉻鎳不銹鋼焊條。